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冰水机是冷水机的别称。冷水机就是向冷水机组的水箱中注入一定量的水，通过冷水机组制冷系统对水进行冷却，然后将低温冷却水通过水泵输送到设备中进行冷却。冷水机组的冷冻水将带走热量，升高温度后流回水箱，再通过制冷系统将水冷却。

据说所有的冷水机都适用于任何企业，不同行业对冷水机的要求是不一样的。一些冷水机也这取决于环境、***和运营成本以及制冷剂要求，这些都需要在企业的早期阶段考虑清楚。

如果要选择比较大的制冷系统，建议选择结构紧凑、占地面积小的。此外，压缩机、电机、冷凝器等。建议在同一框架内组装。对于有废热或缺电的地方，冷水机这个牌子建议用吸力伸缩式冷水机组。一般2-4台冷水机制冷机组为宜，规模中等。建议使用2台带刻度的冷水机，大一点的建议用3个冷水机。大家可以根据制冷量和自身要求，判断是选择离心式还是活塞式还是螺旋式，一般能耗由低到高的顺序是：离心式、螺旋式、活塞式、吸收式。

企业采购冷水机应注意什么?

企业采购冷水机应注意什么？注重压缩机的关键配件选择

压缩机毫无疑问，是整个冷水机组的“心脏”地位，压缩机选择不慎，会造成后期致命的问题，例如制冷不稳定、噪音大等问题，严重影响生产。

压缩机是影响冷水机组性能的主要指标，很多冷冻机厂在生产冷水机组的过程中，为控制整体的生产成本，将压缩机等等主要部位采用质量较差的产品，甚至出现使用翻新压缩机的情况，严重影响冷水机组后期的使用效率，造成能源消耗不断增加，对于企业的生产产生较为严重的影响。

压缩机是影响整体冷水机组的指标之一，很多资质能力较弱的冷机厂商，在生产冷水机组过程中，采用压低压缩机采购成本的方式，采用低劣压缩机，甚至还有违规的二手压缩机翻新使用，一旦采购了这样的机组，后期会造成严重的能耗和过高的维修成本，还会减少冷水机组寿命，得不偿失。

工业用的冷水机制冷量如何计算?

工业用的冷水机制冷量如何计算？

工业用冷水机组要保证有足够的冷却能力，使其达到所要求的温度，理论上，很多工程技术人员会选用较大的制冷量范围，其实冷水机组并不是越大越好，过大的制冷量会导致机组***大，能耗高。

所以工厂要选择合适的工业冷水机组，关键在于科学、合理地计算制冷量和安全系数！

用下列公式可计算工业冷水机组的制冷量：

制冷量=冷冻水流量×4.187×温差×系数；

冰冻水流量指机器运转时所需的冰冻水流量；

温度差是指机器进出水中的温度差；

水的比热容为4.187；

风冷工业冷水机组的选型要求乘数1.3；

对于水冷式工业冷水机组的选取1.1；

水冷式冷冻机组的制冷量较大，但需增加冷却塔，以达到良好的冷却效果。冷却塔是一种制冷装置，它通过水进行冷却，通过冷却水消耗机组本身的热量，而冷冻水则是通过机组蒸发器进行冷却，冷却塔提供的水源主要是冷凝器中的热交换。

风冷式冷水机采用空气冷却方式，无需冷却塔、冷却水泵，也无需机房，可安装在屋顶及室外。风冷工业冷水机采用进口的欧美日半封闭压缩机，主要制冷部件均为国内，性能优良，工作可靠。

冻机组在负荷受损后如何处理？

首先，要确定是冷冻机压缩机负荷烧毁了还是部件磨损了，如果是的话，那么一定会使冷媒系统受到污染，例如，把剩余的冰冻油碳化后仍然存在管路中，干燥过滤器会吸收大量的水分等等。因此，假设出现压缩机烧毁，首先要分析压缩机烧毁的原因：是否是温度控制问题，如控制箱、超载箱等温度控制质量问题；是否是设定值更改或调整错误；是否是由于电源电压不稳定；操作人员是否按正常顺序操作等。

冷冻机组主要应用于化工、油墨印花、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、***空调等行业，根据散热方式的不同可分为风冷螺杆冷冻机和水冷螺杆冷冻机。即便是再好的产品也不能一直用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能是操作不当造成的故障，那么，当风冷压缩机出现故障时，该如何处理？如确认压缩机损坏且完全不能使用，应按下列步骤更换新压缩机；

取下干燥过滤器，用临时可拆卸接管或铜管接头接住短连接件，吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干后不留残渣；

将清洗液注入管道系统中清洗循环流动，如果需要，可更换清洗液进行多次清洗；

加装压缩机冷冻油，观察压缩机运行中的油流状况，入液冷媒，待达到80%~90%冷媒后开机进行测试。注意：压缩机需加热2小时；

安装上好的压缩机和干燥过滤器，同时采用压力10kg/cm2的氮气探漏装置，如果达到不漏的程度，可以通过高压端角阀将剩余氮气排放到大气中；

同时从高低压端抽真空至1000micro，并再次检查所有电源和电气控制系统。